水性外墙建筑涂料在民用建筑领域应用广泛，大多用于混凝土结构，由于建筑物已经建
成，建筑水性外墙涂料涂装工序相对独立，对其他作业影响小，所以能够通过流水施工工期
安排，尽量避免在不利环境特别是冬季进行施工，从而保证涂装质量。
桥梁、体育场馆、民用建筑钢结构等工程涂装大多在基础设施工程建设过程之中，该时段交
叉作业复杂，工期安排紧，每道工序工程都会影响其他工程项目时间节点，从而造成整个工
程的延期。所以，很难避免在不利的环境下进行涂装施工作业。而且桥梁等大型工程经常位
于江河湖海之上，湿度、气候环境复杂多变，且为保证工期，冬季施工是经常性事件。以往
溶剂型涂料由于环境适应性强，通过固化剂调整等工艺还能勉强在冬季施工。但工程水性涂
料的自身特性导致其对环境的适应性差，所以国内外仅有少量混凝土项目进行工程用水性涂
料涂装。如珠港澳大桥青州航道桥主塔、三峡大坝采用清水混凝土水性透明氟碳涂层体系进
行涂装。
而钢结构对水性涂料防腐性能要求更高，大型钢结构建筑物很少有成配套体系工程用水
性涂料的涂装案例，仅西堠门钢箱梁内壁维修、庙嘴长江大桥锚室这些温湿度容易控制的封
闭环境有水性工业涂料用于钢结构的案例（水性无极富锌涂料需与溶剂型涂料配套用于钢结
构工程有一些案例）。
由于环境条件限制不能提供加热等工厂工艺措施，工程水性涂料涂装工艺与传统溶剂型
涂料涂装工艺基本一致，为：
环境温湿度监测→（基材表面处理）→预涂→（底涂涂装）→流平→自然干燥→（中间漆涂
装）→流平→自然干燥→（面漆涂装）→流平→自然干燥→涂料在线修补→自然干燥→完工
检查。
存在的问题及注意事项：
（1）水的表面张力大，污染物易使涂膜产生缩孔。而室外施工难以控制污染程度，材质表
面清洁度达不到要求，会使涂装完的涂层出现许多缺陷。
（2）水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微
粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。工厂水性涂装生产线输送管道及喷枪位置相对固定
且易检修，而工程用小型喷涂设备为大面积高效施工，经常需要进行喷枪与管道的大范围位
置移动，输送管道形状易变性且输料长度变化大，这也会造成涂层的缺陷。
（3）室外施工环境难以控制，配方设计不合理、通风不良、温度不均、稀释比过大等因素，
会导致水性工业涂料在施工后漆膜表面产生针孔、缩孔、流挂以及闪锈等缺陷。
