印刷业中，为提高印刷品的粘度，采用了以胶浆为主的浆料增稠剂和色浆。
印刷机的主要作用是把印刷网辊上的浆料或色浆转移到织物上，使染料与纤维相结合，使其具有较好的流变性。纹路清晰，色彩鲜艳均匀；染色固定后，下游工艺易于除去反应产物及残留，使织物感到柔软。很显然，印花 高泰增稠剂在印染工业中占有举足轻重的地位。
随著工业的发展，印花增稠剂种类繁多，稠化剂性能不断提高。下面简单介绍一下印花机的开发过程。
一、自然稠化剂
在很长一段时间前，淀粉或变性淀粉使用。这种高泰增稠剂因成本高、色深低、亮度差、耐水洗牢度差、手感不佳而逐渐被淘汰。
二、A邦浆
该增稠剂为煤油、水在乳化剂作用下以高速乳化方式乳化。该稠化剂含有50#以上煤油，用量大，对大气造成严重污染，并有爆炸的危险。另外，印花色浆的稠度不易调节，印刷后织物上会残留煤油气味。所以，人们对该印花高泰增稠剂依然不满，并逐步被淘汰。
三、人工稠化剂
合成物稠化剂的出现，大大推动了印刷业的发展，使印刷技术达到了一个新的水平。同时还涉及环境污染。该合成稠化剂具有增稠成效好、便于运输、贮存、制备简便、轮廓清晰、色彩鲜艳等优点。
非离子增稠剂。
大多数非离子增稠剂是聚乙二醇醚衍生物。对非离子增稠剂无影响，具有良好的适应性。但是，增稠成效不如阴离子型增稠剂，用量大，胶浆印花浆的制备还需要煤油等烃，限制了它的进一步发展。
四、聚丙烯酸增稠剂。
又称PTF浓密剂。本品为阴离子聚合物电解质，采用乳液聚合法，可有效地使水溶性单体聚合为乳制品，具有轻微的交联性。本发明具有低粘度、高增稠性、稳定性、加料少、流变性、印刷成效好的特点。另外，制糊方便，原浆及浆料稳定，织物手感柔软，能长时间储存。
疏水改性聚氨酯类高泰增稠剂。
该高泰增稠剂与丙烯酸增稠剂相比，其流平性、光泽度、光泽度、手感、耐水性等性能有所改善，不依赖于体系pH值。该粘合剂种类繁多，可满足不同流变成效的要求，在印花胶浆领域，以低剪切作用为主，可获得较好的假塑性。不利之处是成本较高，有些产品在使用时需要稀释。
