1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭。
该种机理的起源是将高级醇或 植物油撒在泡沫上，当其溶入泡沫液，消泡剂会显著降低该处的表面张力。因为这些物质一般对水的溶解度较小，表面张力的降低仅限于泡沫的局部，而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸，最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭。
消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3．消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭。
泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固体 颗粒可导致气泡破灭。
在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端，使疏水颗粒产生 亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭。
某些能与 溶液充分混合的低分子物质，可以使气泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。有这 种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类，不仅可减少表面层的表面活性剂浓度，而且还会溶入表面活性剂吸附层，降低表面活性剂分子间的紧密程度，从而减弱了泡沫的稳定性。
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或 消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
使用方法：1、根据不同的气泡体系，调节使用量，推荐使用范围在0.05-0.3%之间。2、使用时，直接加入或用水和工作液稀释搅均匀加入可节省使用量。 3、在120℃以下水性体系中使用性能稳定。4、经稀释后的消泡剂不宜久放，若一度静置的话，在使用前轻轻的搅拌效果更好。
包装储运：本品无毒，属非易燃易爆品，贮于阴凉、避风处，密闭保存。存放期12个月。储存时间超过标签所标注的使用期，并不意味着该产品不能继续被使用。但在这种情况下要保证产品质量，需要重新检查产品的相关性质。25KG或200KG桶装。
塑料消泡剂也称塑料消泡母料、一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分，如不消除，会在所加工的制品表面形成气泡或水纹，对制品的性能和外观造成影响。而利用电热干燥机械消除水分的传统工艺，需要提前干燥原料造成生产不便，存在着延长制品加工时间而导致生产效率低下，电量消耗、加工环境恶化、生产成本增加等不足之处。 塑料消泡母料（塑料消泡剂）的诞生，对含有水分的塑料制品加工，起着举足轻重的作用。但是很多加工母料的工厂，不了解或不懂塑料消泡母料（塑料消泡剂）的生产、工艺、配方及吸水反应过程中它对塑料的破坏机理。在塑料制品加工中，不加入塑料消泡母料（塑料消泡剂），塑料制品表面，手感细腻油润，不干燥，有光泽。加入塑料消泡母料（塑料消泡剂）后，手感细腻油润感没有了，触摸塑料制品表面干粗，无光滑平光度。由其ABS、PS注塑制品、PP、PE拉丝膜面、PE吹塑膜袋等塑料制品。
消泡剂可分为以下三类：
1）以天然产物为基础的产品：有动植物油脂、矿物油及复配物等；
2）聚醚型：有聚氧乙烯聚氧丙烯的嵌段共聚物，改性聚醚等；
3）以聚硅氧烷为主要原料的有机硅消泡剂有：纯硅油、硅油溶液、硅膏、硅油乳液、粉体、块状六类。；
按剂型消泡剂可分为分：溶液、乳液、粉、膏体、块状。消泡剂按用途分为：食品、制药、发酵；造纸、印染助剂；石油开采、贮运、炼制、润滑油；化工生产；金属切削液、化学清洗、水处理等等。
按使用性能的侧重点不同，消泡剂可分为分：消泡剂、抑泡剂和脱泡剂。
硅系和非硅系两类消泡剂在纺织印染行业不同工序中都有应用，实际使用性能，各有利弊。硅系消泡剂具有消泡性能强、抑泡持久、用量省、化学性质稳定、耐高温、不挥发和无毒等优点，是纺织染整助剂的一个重要的发展方向。在纺织物染整加工中，通常使用的是含聚硅氧烷1%～2O%的消泡剂水乳液。
