消泡剂在一定程度上用于水泥基材料，如干混砂浆和混凝土。 在干混砂浆中，消泡剂主要用于自流平砂浆，它可以消除混合过程中乳胶粉和减水剂等添加剂引入的气泡，从而使硬化的地板材料光滑平整，减少材料表面的气孔，提高耐久性。
在混凝土中，消泡剂主要起到消除大气泡和优化孔隙结构的作用。 众所周知，减水剂的成功给现代混凝土带来了一场革命. 然而，减水剂在使用过程中容易在混凝土中产生气泡，尤其是聚羧酸减水剂。 较大的气泡会显著降低混凝土的力学性能和耐久性. 有必要使用消泡剂来消除这些气泡。
目前，水泥基材料中使用的消泡剂包括粉末消泡剂和液体消泡剂。 粉末消泡剂主要用于干混砂浆，液体消泡剂主要用于混凝土。 同时，大多数减水剂制造商将在生产的减水剂中混合消泡剂，以改善使用减水剂时引入的气泡结构。
在染料加工过程中，为了获得一些效果，经常添加各种添加剂. 这些添加剂可以帮助染料或纤维在染色过程中润湿和渗透，促进染料在水中的均匀分散，并使染色或印刷过程顺利进行。 液态染料的生产过程和应用几乎都是在液相中完成的. 从应用的角度来看，液体染料优于固体染料(颗粒)。
随着各种分散剂和添加剂的出现以及研究方法的更新，液体染料的加工技术取得了巨大进步，为水溶性染料提供了稳定的解决方案. 对于水不溶性染料，它可以加工成稳定的分散体，但是它的储存和运输稳定性相对较差。 需要加入增稠剂、抗絮凝剂、吸湿剂、分散剂和消泡剂。
染料消泡剂是生产染料时用来消除泡沫的特殊助剂。 泡沫控制可以防止材料浪费；此外，如果成品染料中有太多泡沫，这相当麻烦. 如果有太多细小的气泡，就会有很多气泡孔，就像油漆气泡孔一样。 因此，染料消泡剂是染料生产中非常重要的功能助剂。 染料消泡剂的用量通常小于5 / 1000。 顾客目前使用的大多数染料消泡剂是聚醚和硅酮. 当温度太高时，它们不能大量添加，因为大量添加会影响染料的成色质量. 具体使用方法只能在小规模测试后确定。
从应用的角度来看，当然希望消泡剂的操作尽可能简单. 最好在发泡液中加入消泡剂一次，以消除整个过程中的泡沫，有效控制泡沫。 然而，事实是，一些行业在这种应用中没有取得好的结果。 因为消泡剂必须在液体和空气之间的界面处取代泡沫稳定剂，以便具有消泡效果。 在这个过程中，有许多因素可以从表面去除消泡剂. 换句话说，随着时间的推移，消泡剂将慢慢溶解或乳化到液体中，失去消泡能力. 一般来说，消泡剂溶解乳化的速度与以下因素有关:表面活性剂的类型和浓度、温度、ph值、溶剂的类型和含量以及可能存在的一些特殊物质。
消泡剂消耗殆尽，需要随时添加。 不同消泡剂的效果差别很大。
( 1 )影响消泡剂功效的因素 主要因素如下. 如果你意识到这些因素并善于使用它们，你可以充分发挥消泡剂的作用。
1 )溶解度和增溶程度大多数消泡剂是表面活性剂物质，它们的分子结构应该与发泡体系和发泡助剂物质有适当的亲和力。当表面活性剂处于溶解状态时，它通常定向排列在气泡膜气液界面上，起到稳定气泡的作用——它是气泡助剂。 如果它处于过饱和和不溶状态，并以颗粒的形式积聚在气泡膜上，它就是消泡剂。消泡剂的最小有效量取决于其活性成分在发泡溶液中的溶解度。 溶解度越低，有效剂量越小。 水系统中使用的硅油乳液消泡剂，活性成分硅油的溶解度很小，因此可以在低浓度下发挥作用。包含在发泡液体中的发泡助剂的疏水端将被吸附到消泡剂颗粒的表面上，这将溶解消泡剂的活性成分，并且如果被消耗掉，溶解的消泡剂将不再消泡。 也就是说，消泡剂在发泡溶液中抗溶解的时间越长，其消泡效果就越持久。 消泡剂的增溶与CMC (临界胶束浓度-表面活性剂溶液的临界胶束浓度)有关。经常发现，一些消泡剂在加入溶液一段时间后会失去其功效。为了防止泡沫形成，必须添加一些消泡剂。这可能是因为消泡表面活性剂的浓度超过CMC，CMC溶解了消泡剂的活性成分，从而失去了表面上的铺展效果，大大降低了消泡效果。 消泡剂活性成分的溶解度和增溶度取决于消泡剂活性成分本身的结构和发泡液体的性质。根据研究，不含极性基团的烃链的增溶程度低于含极性基团的烃链(即，非极性烃链的消泡剂难以增溶，极性烃链的消泡剂易于增溶)。 此外，即使非极性烃链的消泡剂在发泡液体界面上具有与非极性表面活性剂相似的化学结构，溶解量也会更大。因此，基于对溶液中泡沫助剂结构的分析，选择消泡剂的非极性部分和泡沫助剂的非极性基团具有不同化学结构的消泡剂可以在较低剂量下获得更好的消泡效果。
2 )如果消泡剂液滴和气泡之间的表面电荷发泡助剂是离子表面活性剂，则会影响消泡剂的消泡效果。
3）消泡剂颗粒变得太小 根据消泡剂的机理，消泡剂以细颗粒的形式吸附在泡沫膜上，通过破碎细颗粒可以穿孔、破裂或合并气泡。 颗粒的直径与气泡膜的厚度相似，效果良好。 当消泡剂颗粒被反复作用并破碎时，最终的颗粒尺寸对于气泡膜厚度来说将变得太小，使得很难穿透气泡并达到破碎气泡的目的。 此外，随着时间的推移，消泡剂的活性成分也将通过发泡表面活性剂的作用得到帮助，使微粒笑到不足的程度。 如果消泡剂活性成分与泡沫液体混合“ 兼容性” 如果它太强，消泡剂颗粒变得太小和失效的趋势更大。
当悬浮在蒸馏水中时，它没有表面电荷。 当离子表面活性剂存在于水溶液中时，水解的表面活性剂带电，带电的表面活性剂将被硅油滴吸附. 硅油滴的表面电荷与离子发泡液体的表面电荷相同。 离子表面活性剂的浓度越大，吸附的表面活性剂越多，硅油表面电荷形成的可能性就越大。 带电的消泡剂液滴和气泡由于相同的电荷而相互排斥，这阻碍了它们. 消泡剂液滴和气泡的接近降低了消泡剂的有效性。 因此，发泡溶液的ph值对消泡效果有很大影响。
