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消泡剂使用过程常见问题及作用

返回列表 发布日期: 2018-11-03

 在工业生产中,一些会产生泡沫的地方会经常用到消泡剂,用它来消除生产过程中产生的有害泡沫。在消泡剂使用过程中也可能会遇到很多问题,今天我们来总结一下以下几个问题和作用吧。
 
  一、消泡剂浑浊的问题
  消泡剂不是以溶解的状态存在于体系中的,一般是悬浮在体系中,因此选用的疏水颗粒、硅油、疏水颗粒的用量和成色就至关重要,这样造成了消泡剂的性能千差万别,但是只要消泡效果好、抑泡时间长就没有多大问题。
 
  二、消泡剂抑泡时间的问题
  消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间。硅油含量的多少决定了消泡剂在体系中的使用时间长短。消泡剂粒径的大小决定了消泡剂的耐过滤性,粒径太大或者消泡剂搅拌不够充分都有可能导致消泡剂被过滤掉,污水处理中一般用的污水处理消泡剂就会经过很多次过滤,如果在过滤中将消泡剂过滤走,这样对消泡和抑泡都会产生影响。
 
  三、消泡剂的失效问题
  酸碱稳定性问题,如果消泡的耐酸碱性不好导致硅油分解,从而导致消泡剂失效;某些化学成分使硅油溶解到体系中,这样消泡剂不再有消泡的作用,而是作为一个表面活性剂存在体系中,体系的泡沫会比没加消泡剂的时候更多。
 
  正确使用消泡剂可以起到事半功倍的效果,市场上的消泡剂种类繁多,常见的有发酵用消泡剂、污水处理消泡剂、有机硅消泡剂、纺织印染消泡剂、聚醚消泡剂等。所以必须根据行业选择合适的消泡剂,只有这样体现出来的效果才会更加的明显。
 
  四、涂料消泡剂及其他多种消泡剂的作用
  消泡剂主要是在加工过程中为降低表面张力,消除泡沫的物质。泡沫的产生大多是在外力作用下,溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮,或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。在食品加工时,如发酵搅拌、煮沸、浓缩等过程中可产生大量气泡,影响正常操作的进行,必须及时消除或使之不致产生。
  消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成,如乳化硅油等;我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷7种。
 
  洗浆溶液自始至终都是混合物。浆料中含有脂肪酸、树脂酸等天然物质,与蒸煮液、化学洗浆过程中的黑液化学品发生反应生成脂肪酸皂,脂肪酸皂等起泡物质,所以在制浆过程中会产生大量的泡沫,给后续工作如清洗输送、漂白等带来很大的困难,造成浮浆或使纸浆质量降低。故在洗浆工艺必须对浆料进行消泡处理。在制浆工序中,目前使用的消泡剂主要是:烃类消泡剂和有机硅乳液型消泡剂两大类。烃类消泡剂主要是由酰胺和矿物质类物质组成。但烃类物质在造纸中瞬间破泡速度优于有机硅消泡剂,但在抑泡性能较差,苇浆又不太合适使用,还有对人体及环境有一定的影响,但普通有机硅虽比烃类消泡抑泡好,但在强碱高温条件下性能衰减较快,因而用量还是比较大。
 
  耐强碱耐高温有机硅消泡剂具有两者优点,同传统的消泡剂相比,具有更好的持续性,极少的加入量便能发挥优异的消泡和抑泡效果用量只相当普通有机硅消泡剂的四分之一,大大降低成本减少副作用,对后期无污染。此外,该消泡剂通过明显降低空气通入量和所引起的泡沫,从而提高纸浆垫的水的排放。它能迅速消除因木质素和其他表面活性剂产生的泡沫,在制浆、洗浆、造纸施胶时效果优为明显,消泡迅速。
 
  在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解决,否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。在抄纸工艺中脱泡和抑泡最为重要,因浆内气体含量(按体积)一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等;德丰造纸抄纸消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用,能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡,消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气,同时消除水面的大泡,消除气泡对工艺的影响,避免孔洞的形成,减少断纸、不会使储浆池溢流,保证了纤维和湿部化学品的流失,纸张有了更好的均匀度,质量得到了大大的提高。
 
   具有较强的消泡抑泡功能,不含矿物质烃类物质,有利于环保,和起泡介质的相容性好;储存期内效果稳定。其功效可快速干净地消除造纸涂料经过泵、筛和涂布过程在气刀,刮力涂布时产生大量危害性泡沫。本品不会引起涂料稠度的改变,在涂布面工艺中既能快速,干净地消除细小的泡沫,又不会产生针孔、斑点和鱼眼现象,保证了涂布纸张的质量和美观。特种复合型的抑泡、消泡剂,使用方法简单,无树脂障碍现象,不含有引起树脂障碍的氨基化合物、硅石、 硅、油等化学成分,在各种温度范围内发挥强力的抑泡、消泡作用。

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